Praktijkvoorbeelden

Uitdaging: Een middelgroot juweliersatelier wilde de kwaliteit van waxmodellen verbeteren en het aantal afkeur bij het gietproces verlagen. Handmatig gemaakte modellen waren tijdrovend en gaven niet altijd de gewenste detaillering.

Oplossing: 3D Innovate adviseerde de WaxJet 510 voor zeer gedetailleerde MJP-prints met een laagdikte van 15 µm. Na installatie en training produceerde het atelier modellen direct geschikt voor K-goud gietprocessen, met consistente kwaliteit per batch.

Resultaat: Het atelier verkortte de modelproductietijd met circa 40% en zag een merkbare daling in gietafkeur. Nieuwe collecties konden sneller worden gelanceerd zonder in te leveren op precisie.

Uitdaging: Een productontwikkelingsbureau had behoefte aan snellere iteraties in het ontwerpproces. Externe modelleerpartijen zorgden voor lange wachttijden en beperkten het aantal ontwerpvarianten per project.

Oplossing: Met de compacte WJ51C kon het bureau waxmodellen in eigen beheer produceren. 3D Innovate begeleidde de installatie en optimaliseerde de workflow voor snelle prototype-runs en directe evaluatie door het designteam.

Resultaat: Het aantal ontwerpiteraties per project verdrievoudigde, terwijl de doorlooptijd van concept tot gietklaar model met weken werd verkort. Het bureau kon opdrachtgevers sneller concrete prototypes tonen.

Uitdaging: Een producent van mode-accessoires kampte met capaciteitsproblemen tijdens piekperiodes. De bestaande productielijn kon de groeiende vraag naar waxmodellen niet betrouwbaar bijbenen.

Oplossing: 3D Innovate implementeerde de WJ530 met drie piëzo-printkoppen voor hogere output. In combinatie met training en een onderhoudsplan werd een 24/7-productieschema opgezet met realtime monitoring via de ingebouwde camera.

Resultaat: De maandproductie steeg naar 10–12 kg waxmodellen per machine, waardoor piekorders tijdig konden worden afgehandeld. De producent verminderde afhankelijkheid van externe partijen en verhoogde de voorspelbaarheid van levering.